5月21日，河南省發改委、財政廳、工信廳等聯合組織專家組，對中原內配和寧夏巨能共同承擔的“國家智能制造裝備發展專項”——汽車發動機氣缸套加工數字化車間進行驗收。
項目從2013年9月開始建設，2015年12月結束。建成了由專用數控設備及空中行走關節機器人組成的柔性自動化生產線；建成了以MES和ERP等為核心的中央集成控制系統和數字模擬系統，通過生產線數字監控管理、程序傳輸，實現了生產過程控制、設備故障自動預警和質量溯源等功能以及可視化管理；應用物聯網技術通過關節機器人和AGV自動導引車，實現零件在各工序間的自動傳送、在線檢測等。經過近一年的試運行，實現了加工參數優化、生產過程實時監控、數字化物流跟蹤、在線高精度檢測、設備故障自動預警等功能。
專家組認真聽取了項目總體目標、整體進展、考核指標完成情況以及主要成果的匯報，認真查驗了環保、安全、消防、節能等單項驗收文件、報告等相關資料，實地考察了“數字化車間”的運行狀況，詳細觀看了智能管控系統的應用，深入查看管理細節、工藝細節和系統輸入輸出的數據。最終一致認為，“數字化車間”布局科學、設備一流、工藝先進，各項管理規范，系統有效運行，各項指標均達到國家發改委、財政部和工信部對項目的批復要求，同意通過驗收。
該項目的順利驗收標志著中原內配的氣缸套智能制造技術走在了行業的前列，得到了國家的認可，中原內配將以此為契機，聯合高等院校、相關企業共同研發，力爭在2020年建成新的智能化工廠。
